В высококлассном производстве, таких как электронная информация, медицинские устройства и новая энергия, качествоТочные полоски из нержавеющей сталиимеет значение. Это влияет на производительность конечных продуктов. Основываясь на производственных процессах и стандартах качества, эти полосы имеют два класса: первый и второй класс. Два класса отличаются по химическим составу, физическим признакам и использованию. Эти различия являются ключом, когда предприятия выбирают материалы.
В первом классе материал использует первичный никель, хромиум и другие сплавные сплавные материалы с высокой точкой, а также выплачивается вакуумной индукционной печью (VIM) или переворачивания электросвечения (ESR). Содержание примесей элементов (таких как сера и фосфор) строго контролируется ниже 0,01%, а содержание углерода может составлять всего 0,03%. В качестве примера, принимая 304 полосы из нержавеющей стали, содержание хрома (CR) материала первого класса стабильно при 18-20%, а содержание никеля (Ni) составляет 8-10%, что обеспечивает превосходную коррозионную стойкость.
Вторичные материалы в основном используют переработанную стальную или низкоклассовую сплавную сырье. После обычного плавки дуговой печи содержание примеси серы и фосфора разрешается находиться в пределах 0,03%, а содержание углерода широко колеблется. Стоимость производства такого сырья низкая, но локальная коррозионная стойкость легко снижается из-за сегрегации примесей, которая не подходит для сценариев с высоким спросом.
Первичный материал контролируется множественными процессами холодного прокатки и яркого отжига для достижения толерантности к толщине ± 0,002 мм, а значение RA шероховатости поверхности составляет ≤0,1 мкм, что может соответствовать строгим требованиям полупроводниковой упаковки, точных пружин и т. Д. Для плоской и отделки. Его прочность и удлинение растягивания очень однородны, и он все еще поддерживает хорошую формируемость при ультратонкой спецификации 0,1 мм.
Вторичные материалы ограничены точностью прокатного оборудования и процесса отжига, а толерантность к толщине обычно составляет ± 0,005 мм. Поверхность подвержена царапинам, различиям в цвете и других дефектах, а значение РА составляет ≥0,3 мкм. Во время глубокого рисунка вторичные материалы склонны к трещинам или неравномерной толщине, а их механические свойства более чем на 20% более дискретны, чем основные материалы, что затрудняет удовлетворение требований к обработке высокой степени.
Производство первичных материалов требует высококачественного оборудования, такого как 20-ролик Sendzimir Rolling Mills и непрерывные ярко-отживые печи, и используют датчики толщины онлайн и системы управления формой пластин для мониторинга в реальном времени. Производственный процесс реализует двойные стандарты качества ISO 9001 и IATF 16949.
Вторичное оборудование для производства материала представляет собой в основном обычные прокатывающие мельницы с четырьмя рулонами, в которых отсутствуют точные системы контроля температуры и коррекции пластин. Хотя эффективность производства высока, стабильность качества недостаточна. Некоторые компании продают вторичные продукты как вторичные материалы за счет понижения (например, резание дефектных краев), а их комплексная стоимость на 30-50% ниже, чем у первичных материалов.
Первоклассные материалы стали единственным выбором для высококлассных полей, таких как скальпели для медицинского устройства и аэрогоночные уплотнения, из-за их превосходной производительности. При изготовлении петли для мобильных телефонов складного экрана срок службы первоклассных материалов может достигать более 100 000 раз, что намного превышает уровень материалов второго класса. Материалы второго класса используются в основном в сценах с более низкими требованиями к производительности, таким как украшение здания, кухонные и ванные комнаты, такие как раковины и полки из нержавеющей стали. Стоит отметить, что при взрыве спроса на сталь для новых энергетических транспортных средств материалы второго класса начали проникать в неточные компоненты, такие как кронштейны с батарейными модулями из-за их преимуществ затрат, но существуют потенциальные долгосрочные риски надежности.
Поскольку высококлассная промышленная промышленность продолжает увеличивать свои требования к материалам, технологический разрыв между первоклассными материалами и материалами второго класса постепенно расширялся. При выборе моделей компании необходимо объединить позиционирование продукта с бюджетами затрат и опасаться возможного снижения рисков доходности и послепродажных рисков, вызванных недорогими материалами второго класса. Обновления отраслевых технологий (такие как исследования и разработка дуплексаsТАЙНЕВСКАЯ СТАЛТочные полосы) также дополнительно повысят конкурентоспособность рынка первоклассных материалов.
